1 | 2 | 3 | 4

 

 

21. Трещины в бетоне. Как этого избежать при укладке?

Если при укладке бетона соблюдать правила

А) Приготовления бетона, с подбором состава бетона по программе, учитывая специфику помещения, где будет уложено бетонное основание. Лишняя вода или лишний цемент нарушают процесс естественной укладки бетона и весьма способствуют образованию трещин.
Б) Устройства деформационных и других швов
В) Укладки бетона.
Г) Правильного ухода за свежеуложенным бетоном,
то риск появления трещин может быть сведен к минимуму. Каждому из пунктов можно посвятить отдельную статью, но общие рекомендации таковы: четкое соблюдение правил и инструкций приводит к требуемому результату. Ликвидировать трещины, конечно, можно и после их появления, но значительно проще их не допустить.

 

 

22. В нашем складском помещении недавно (примерно 2 месяца назад) уложили бетонный пол. Но на нем уже образовались трещины. Следует ли обратить на это внимание или можно оставить все, как есть?

Трещины – лишь один из возможных дефектов бетона. Но зато самый частый. Причины появления трещин могут быть разными. Наиболее часто встречаются усадочные трещины. Они появляются в течение первых двух часов, пока бетон сохраняет пластичность, и могут быть результатом быстрого обезвоживания бетонной поверхности, например из-за пониженной температуры воздуха или низкой влажности. Причиной появления трещин в первые несколько часов может быть также преждевременная усадка бетона вследствие слишком быстрого высыхания наружного слоя. Если же трещины появились через несколько недель или месяцев после бетонирования, как в вашем случае, то они могут быть результатом температурных и механических деформаций, внешних нагрузок и т.д. В любом случае, эти дефекты нужно ремонтировать, поскольку многие трещины имеют свойство расти и расширяться. Ремонт можно проводить с помощью самых разных материалов, их на рынке сейчас великое множество. Но процесс ремонта, как правило, одинаков поэтапно для всех материалов.

  1. Провести обследование трещины, подготовить трещину к ремонту.
  2. Проверить состояние бетона рядом с трещиной. В случае обнаружения рыхлой структуры или сколов обработать трещину, удаляя «слабые места» с помощью молотка и зубила по всей длине трещины.
  3. Если ширина трещины более 0,5 мм ее необходимо расширить перед заливкой с помощью специального диска.
  4. Тщательно очистить трещину от пыли и грязи с помощью сжатого воздуха или специальных щеток.
  5. Если ремонтный состав имеет цементную основу, трещину необходимо увлажнить, если в основе состава – смолы, основание должно быть сухим.
  6. Если трещина проходит по бетонному основанию насквозь, необходимо герметичное укрытие трещины, при котором открытой останется только рабочая сторона, с которой вы будете заливать ремонтную смесь.

 

 

23. В чем основное отличие двухкомпонентных полиуретановых покрытий от однокомпонентных?

Отличие заключается в первую очередь в процессах отверждения этих видов покрытий. Однокомпонентные полиуретаны отверждаются за счет влаги воздуха. Эти материалы очень чувствительны к влажности воздуха, наличию остаточной влаги в пигментах и наполнителях, присутствию воды в растворителях. От этих параметров зависит время отверждения. Двухкомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются в результате химической реакции между основным компонентом и отвердителем. Время отверждения зависит от температуры материала, основания и окружающей среды. Двухкомпонентные полиуретановые материалы имеют ограниченный срок жизни после процедуры перемешивания компонентов (от 30 до 60 минут).

 

 

24. Какие свойства характерны для полиуретановых и эпоксидных полов? В чем их отличие?

Несмотря на сходство наливных полов из полиуретана и эпоксидной смолы, между ними существуют и некоторые отличия. И первое заключается в том, что полиуретановые композиции могут быть как одно-, так и двухкомпонентными, а эпоксидные смеси всегда состоят из двух компонентов.
За счет эластичности полиуретановые полы считаются более устойчивыми к подвижности основания и вибрационным воздействиям. Кроме того, полиуретан обладает более высоким уровнем устойчивости к абразивному истиранию и воздействию кислот и солей веществ по сравнению с эпоксидными полами.
Этими отличиями объясняется и диапазон применения полиуретановых и эпоксидных полов. Полиуретановые полы актуальны в промышленных цехах с постоянно работающими станками, в помещениях с высокой проходимостью, на предприятиях, где в производственном процессе используются химически агрессивные вещества. Широкий диапазон свойств и многообразие конструкций полиуретановых наливных полов позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
Эпоксидные наливные полы рекомендуются к применению в помещениях с высокими механическими нагрузками и высокой влажностью, а также в местах, где требуется строгое соблюдение специальных санитарно-гигиенических требований и антистатических свойств.

 

 

25. Можно ли в качестве основания для наливных полов использовать кафельную плитку и керамогранит?

Да, устройство покрытия по керамической плитке и керамограниту возможно. Но сначала необходимо протестировать основание на надежность крепления плиток, удалить все плитки, которые плохо держатся, зашпаклевать образовавшиеся пустоты, провести обезжиривание всей поверхности, отшлифовать мозаично-шлифовальной машиной (для повышения адгезии) и загрунтовать. В остальном нужно соблюсти требования к основаниям под наливные полы, которые прописаны в нормативных документах. Любое основание должно быть стабильным, твердым, сухим, сплошным, чистым.

 

 

26. За счет чего тонкослойные покрытия относительно дешевы? Чем объясняется такая разница в цене по сравнению с некоторыми другими системами защиты бетона. Чем они хуже?

Тонкослойные покрытия рассчитаны на меньший уровень нагрузок, чем наливные и высоконаполненные полы. Не стоит ждать от этого вида покрытий долговременной эксплуатации в условиях высоких воздействий химических и механических нагрузок. Они менее износостойки по сравнению с другими системами защиты бетона и более просты в нанесении. Этим и объясняется их меньшая стоимость относительно тех же наливных и высоконаполненных полов. Тонкослойные покрытия – ничем не хуже остальных, они просто выполняют свои, рассчитанные на их особенности, функции защиты основания в неагрессивных условиях.

 

 

27. Почему бетонный пол нуждается в защите?

Бывает так: забетонировали площадку или пол в помещении, а через некоторое время бетон начал крошиться, трескаться и разрушаться. В чем тут может быть дело? Все очень просто – бетон оставили без защиты. И, хотя бетон – прочный и надежный материал, способный прослужить долгие годы, на открытых пространствах на него действуют перепады температур, солнце и дожди, а в помещениях – влажность, химически агрессивные вещества, механические (трение, давление, удары) и абразивные воздействия. Процесс разрушения бетона нужно и можно предотвратить, защитив его с помощью специальных материалов и технологий, которым и посвящен наш сайт.

 

 

28. Для чего применяются силеры бетона? Что это за материалы?

Силер (Sealer) в переводе с английского — состав для герметизации и гидроизоляции бетона. Его еще называют «запечатывающим». Силеры проникают в бетонное основание на некоторую глубину, практически не оставляя пленки на поверхности (жидкие силеры). Однако, при нанесении силера в несколько слоев, он может выступать и в качестве покрытия, создавая сплошную пленку на поверхности. В России силеры стали популярны как средство для защиты не только полов с топпингом, но и гладкозатертого бетона без дополнительного упрочнения. Химической основой силеров чаще всего является водная дисперсия акриловой смолы во взаимодействии с полиуретаном и латексом. Но есть и другие варианты хим.состава. Отличие между силерами и лаками (с которыми их часто сравнивают) в том, что силеры держатся на влажном бетоне, образуя на его поверхности влагонепроницаемую пленку. Характерное свойство силеров бетона – высокая адгезия. Это позволяет использовать их в качестве грунтовки для устройства финишных покрытий пола.

 

 

29. Как правильно выбрать силер? На что нужно обратить внимание?

При выборе силера для обработки бетона, нужно принимать в расчет основные свойства разных модификаций этого материала: паропроницаемость, устойчивость к влаге, стойкость к УФ, наличие летучих органических соединений, температура применения, требования к влажности основания, проникающая способность, создаваемый блеск и так далее. Также следует обратить внимание на сухой остаток (чем выше этот показатель, тем больше в составе полимера). Немаловажный критерий выбора – цена. Она должна разумно соотноситься с содержанием полимера в единице объема. В качестве примеров приведем несколько вариантов силеров разного назначения.
Силер бетона Протектор — пропитка для бетонного пола. Основа – органическая. Предназначается для обработки промышленных бетонных полов с целью быстрого ремонта и восстановления. Рекомендуется к применению на старых изношенных полах или новых полах из низкомарочных бетонов.
Пропитка для бетона Протектор-Аква — пропитка для цементной стяжки. Основа – водная. Предназначается для обработки бытовых (не промышленных) полов и бетонных стяжек из бетона марки не ниже М200. Рекомендуется для подготовки цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума в жилых и офисных помещениях.
Силер бетона Вэпокс-W — двухкомпонентная эпоксидная пропитка. Основа – водная. Можно наносить на влажный бетон. Предназначается для защиты и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. Нанесение материала на свежий или старый бетон повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость бетона, служит для профилактики появления трещин.

 

 

30. В чем заключается функция праймеров? Обязательно ли их применение?

Праймер (Primer) в переводе с английского значит — первый слой, грунтовка. Основная функция грунтовки – обеспечение наилучшего сцепления (адгезии) последующих слоёв покрытия с основанием (например, бетонного основания с финишным покрытием при устройстве полимерных полов). Поскольку подготовка основания – ключевая процедура перед нанесением любого покрытия, то применение праймеров – обязательно. Также надо знать, что праймеры делятся на группы в зависимости от химического состава: полиуретановые (как, например, полиуретановый праймер ПУ555-Грунт), эпоксидные, битумные праймеры и так далее.

 

 

31. Есть ли краска, которой можно надолго и надежно покрасить бетонный пол?

Рекомендуем для этой цели эпоксидные краски. Они широко применяются для надежной защиты бетонных полов (в том числе, промышленного назначения) от разрушения при физических и химических воздействиях. Среди положительных качеств эпоксидных красок можно назвать высокие адгезионные свойства, устойчивость к химическим агрессивным веществам, отличные физико-механические характеристики, устойчивость к воздействию влаги и так далее.
Есть у эпоксидных красок и недостатки: недостаточная эластичность (что приводит иногда к образованию трещин) и чувствительность к ультрафиолету. Эти проблемы легко решаются. Достаточно поверх эпоксидной краски нанести полиуретановый лак (например, полиуретановый лак ПУ-Защита).
Мы традиционно предлагаем своим заказчикам высококачественную эпоксидную краску по бетону Вэпокс. Ее можно наносить на влажные бетонные основания и свежий бетон. Кроме того, Вэпокс устойчив к действию влаги, масел, жиров, моющих средств, дождя и снега.

 

 

32. Что такое мозаичный пол? Где он применяется?

Мозаичный пол – это бетонный пол, в который при заливке добавляется мраморная, гранитная или базальтовая крошка, для того чтобы бетонные полы дольше служили и красиво выглядели. Высота мозаичного пола не больше нескольких сантиметров, и состоит он из двух слоев: нижний слой имеет толщину 25-30 мм и выполняется из жесткого цементно-песчаного раствора, а верхний — 15-20мм, выполняется из портландцемента (серого или белого) с наполнителем. Самым прочным является раствор, в котором не более 3\4 минеральных наполнителей . Для получения определенного цвета в раствор добавляют пигменты, устойчивые к действию щелочей и света (не более 15% от общей массы). За счет подбора цвета и размера крошки можно выполнять композиции разного дизайна. Иногда в качестве декоративных элементов используются металлические ленты из меди или латуни, а также стекло.
Мозаичные полы отличаются высокой устойчивостью к истиранию и используются в больших помещениях с высокой проходимостью – вестибюлях офисных, общественных и административных зданий, торгово-развлекательных комплексах, отелях, на вокзалах и станциях метрополитена. Стоимость мозаичных полов относительно невелика.

 

 

33. Мозаичный пол в офисном здании нуждается в обновлении. Существует ли какая-то специальная технология для обновления мозаичных полов?

Обычно для обновления мозаичных полов применяется та же технология, что и для восстановления старых бетонных полов. Процесс делится на несколько основных этапов.

  1. Ремонт поверхности специальными составами.
  2. Шлифовка мозаично-шлифовальными машинами с абразивными камнями.
  3. Очистка поверхности от пыли и грязи с помощью промышленного пылесоса и воды (при сильной загрязненности используется щелочной раствор рН10). Промывка чистой водой.
  4. 24 часа поверхность выдерживается до сухого состояния.
  5. Нанесение на сухую, чистую поверхность пропитки для бетонных полов “Протектор”

 

 

34. Что такое топпинг и зачем нужно его применять?

Топпинг — сухая смесь, основная задача которой – упрочнение верхнего слоя бетонного основания. В состав топпинга входит цемент и наполнители. В качестве наполнителей применяются кварц и кварцсодержащие композиции (при средних нагрузках на поверхность), корундовые материалы (для полов в помещениях с высокой нагрузкой) и частицы металла (при очень высоких эксплуатационных нагрузках на поверхность бетонного пола).
Применение топпингов экономически оправдано в помещениях с большой механической нагрузкой, например, в логистических комплексах, производственных цехах, торговых комплексах, на паркингах и автостоянках.

 

 

35. Какие существуют виды эпоксидных полов? Чем они отличаются?

Эпоксидные полы могут быть тонкослойными (толщиной до 1мм) и наливными (толщиной 1-6мм), глянцевыми и матовыми, а также с различными модифицирующими добавками для придания эпоксидному покрытию пола некоторых дополнительных преимуществ (повышенную устойчивость к действию кислот, эластичность (до 50%), антистатические свойства и т.д.). Характерная особенность эпоксидных полов – высокая адгезия к бетону.

Тонкослойные эпоксидные полы применяют в качестве защитного покрытия бетонного пола, предохраняющего от механических повреждений, воздействия агрессивных сред и пыления в помещениях с малыми и средними пешеходными нагрузками. Из обширного спектра материалов, предлагаемых сегодня на рынке, рекомендуем использовать эпоксидную краску Вэпокс.

Наливное эпоксидное покрытие имеет высокую устойчивость к действию химических агрессивных сред и воды, механическую стойкость, стойкостью к износу, твёрдость и прочность. В эксплуатации отлично показали себя эпоксидный наливной пол Нэпокс.

 

 

36. Что такое деформационные швы в бетоне и зачем они нужны?

Бетон, как известно, не способен к пластическим деформациям и растрескивается при определенных нагрузках. Для того, чтобы ограничить растрескивание пола и контролировать места появления трещин в бетонной стяжке, необходимо нарезать деформационные швы. Существует три основных типа деформационных швов для бетонных полов — изоляционные, усадочные и конструкционные.
Задача изоляционных швов – исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование непосредственно перед заливкой бетонной смеси.

Усадочные швы снимают напряжение при наборе прочности бетона и необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки. Благодаря усадочным швам стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с углами швов, идущими по периметру колонн. Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть квадратными (обычно размером 6х6 м на глубину 1\3 толщины стяжки в той же последовательности, в какой укладывался бетон). В случае невозможности сохранить это соотношение, надо учесть, что длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений. Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона.

Обычно заливка бетона в помещениях большой площади ведётся с технологическими перерывами. Чтобы нивелировать разницу в прочности между участками бетона, уложенного в разное время, перед окончанием рабочего дня в местах соприкосновения бетонов с различными сроками укладки нарезают конструкционные швы. Конструкционные швы работают как усадочные, допуская незначительные горизонтальные подвижки бетона (не вертикальные). Желательно, чтобы конструкционные и усадочные швы совпадали.

 

 

37. Как выполняется гидроизоляция бетонного основания? Какие материалы можно использовать для гидроизоляции?

Монтаж гидроизоляции бетонного основания, следующий за процессом подсыпки (при укладке пола на грунт) или этапом шлифовки и обеспыливания (укладка пола на старое бетонное основание), препятствует впитыванию основанием влаги из бетонной стяжки пола и препятствует капиллярному набору грунтовой воды. Чтобы определить, нужна ли гидроизоляция при строительстве новых зданий, перед укладкой бетона проводятся исследования несущей способности подосновы и наличия грунтовых вод.

Для гидроизоляции применяются рулонные битумные материалы или полимерные мембраны.
Материалы для гидроизоляции пола:

  • Гидропан — гидроизоляционная мастика. Для создания промежуточного гидроизоляционного слоя по бетонным и цементно-песчаным основаниям, штукатурке, кирпичной кладке, гипсокартону, оцинкованной стали, древесине, пенопласту, черепице.
  • Гидрошпат — гидроизоляционная шпатлевка. Для гидроизоляции пола, для заделки трещин разного размера в бетонных полах, для создания защитного и гидроизоляционного слоя под системы наливных полов.

 

 

38. Для чего нужна упрочняющая пропитка бетона?

Для того, чтобы бетонный пол не разрушался под воздействием влаги, химических агрессивных веществ, перепадов температуры и высоких механических нагрузок, необходимо предпринимать специальные меры по повышению срока службы верхнего слоя бетона. Поэтому после заливки стяжки и ее высыхания, рекомендуется применять современные химические средства для упрочнения и обеспыливания поверхности. Упрочняющая пропитка для бетона улучшает его технико-эксплуатационные характеристики и существенно продлевает срок эксплуатации пола. Особенно это актуально для промышленных полов, нагрузки на которые обычно весьма высоки.
Пропитки для бетона являются также профилактической мерой против образования трещин и вступают в химическую реакцию с солями, которые являются одной из причин появления пыли на бетонных полах.

 

 

39. Как правильно выбрать герметик для заделки швов в бетоне? В чем его функция?

Основная функция герметика для заделки швов в бетоне – защита шва от воздействия воды, веществ, разрушающих бетон и грязи. Кроме того, герметизация швов обеспечивает предотвращение разрушения краев шва под действием механических нагрузок. Чтобы правильно выбрать герметик для швов, необходимо учитывать условия эксплуатации бетонного пола и степень нагрузок. Скажем, полы на многих промышленных и пищевых предприятиях по несколько раз в день подвергаются мокрой уборке с использованием моющих средств или несут высокую транспортную нагрузку.
Герметики для таких полов должны быть твердыми и пластичными. Данным требованиям отвечает, например, эластичный каучуковый герметик для герметизации швов бетонных полов Гермотекс.

 

 

40. Какие материалы применяют для ремонта и восстановления промышленных полов.

Ремонт промышленного пола и восстановление его функциональности выполняется с применением полимерных систем четырех типов. Каждый из типов полимерных составов имеет свои уникальные свойства. Выбор системы осуществляется в зависимости от степени деформации и требованиям к эксплуатационным характеристикам пола.

  1. Пропитки бетона (жидкие упрочнители);
  2. Краски для бетона;
  3. Наливные полы;
  4. Высоконаполненные покрытия.